皇冠下载:全球首个专业化干散『san』货全自动码头〖tou〗落地山《shan》东港口烟台港

admin 1个月前 (12-23) 财经 20 0

  12月22日,山东港口烟台港“全系统、全流程、全自动”全球首创干散货专业化码头控制技术正式发布,山东港口以独立核心技术和自主知识产权,为全球传统码头自动化升级提供又一示范样本。

  据悉,大宗干散货是山东港口的骨干货种,烟台港拥有全球最大的40万吨矿石码头,铝土矿年吞吐量超亿吨,居全球第一。由于干散货作业环境恶劣、劳动强度大、劳动力成本高等现状,实现干散货自动化码头升级具有重要现实意义。

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  据介绍,烟台港实现了5项前沿技术的全球首创应用:全球首创卸船机自动化控制系统,自主研发抓斗智能防摇系统,突破了抓斗精准控制的技术难题,同时首创智能抓取算法模型,实现最优运行轨迹规划、最佳抓取点计算,达成卸船机自动化抓取效率居国内领先水平;全球首创装车机自动化控制系统,率先实现换厢自动翻板、车厢序号自动识别、空车自动跨越、尾车自动翻板弃料,有效减少弃料量,提高作业效率,减少火车在港停留时间;全球首创四种物料自动混配工艺,自主研发干散货高精度自动配料系统,并获得国家专利授权,有效实现取料过程中流量恒定,可自动实现四种物料的一次性混配,混配精度始终控制在0.2%的国际领先水平;全球首创清舱设备远程控制系统,自主研发舱内环境识别、设备姿态实时反馈及与卸船机互锁安全策略等模块,实现散货卸船舱内无人作业,卸船效率大幅提高,作业更加安全;研发全球首个真正意义上的自动化装船控制系统,实现换舱过程中“停料不停机”的协同控制模式,同时可以实现自动装船控制,确保设备和船舶安全、作业稳定。

  据了解,烟台港通过全系统、全流程、全自动作业,码头综合作业效率提升8%,船舶平均在港停时压缩6%,港区操作司机缩减30%以上。烟台港还在国内首创卸船机抑尘系统改造,通过喷洒抑尘试剂,从卸船源头抓起,将抑尘贯穿整个接卸作业流程。同时配合使用货垛结壳剂及道路保湿剂,形成了贯穿货物接卸、堆存和转运全过程全方位的绿色闭环管控体系。

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